Mise à jour : 22/11/2025 - Source : AFPI Formation - Marcq-en-Baroeul (Siège)
Numéro Carif : 461438S
TP Soudeur assembleur industrie
Formation Continue
Dates
Se rapprocher de l'organisme pour connaitre la prochaine session
Lieu
300 Rue Marcel Doret
62100 Calais
Durée totale
777 heures :
- 602 heures en centre
- 175 heures en entreprise
Prochaine réunion d'informations
Aucune
Financement
Autre financeur
Diplôme, titre, ou certificat
TP Soudeur assembleur industrie
Objectifs
Assembler et souder à plat des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
- Souder à plat avec le procédé de soudage semi-automatique
- Souder à plat avec le procédé de soudage TIG
- Monter des éléments métalliques par pointage
- Redresser et anticiper des déformations sur des ensembles métalliques
- Déterminer les variables d’une opération de soudage sur un ensemble métallique
- Souder en toutes positions avec le procédé de soudage semi-automatique
- Souder en toutes positions avec le procédé de soudage TIG
Programme
• Les différents modes de soudage en semi-automatique à plat et toutes positions
• Sur tôles fines et de fortes épaisseurs
• Mono-passe & multi-passes
• Assemblages: bout à bout, angle intérieur, angle extérieur et recouvrement.
• Les techniques de soudage en tirant, en poussant, en triangle, en sapin…
• Prévenir la déformation des pièces (séquence de soudage)
• Maintenance de premier niveau du générateur de soudage semi-automatique
Soudure TIG (Pratique)
• Le cycle de soudage en courant continu (pré gaz, rampe de montée, régime permanent, évanouissement de l'arc, palier de fin, post gaz)
• Les différents modes de soudage en TIG à plat et toutes positions
• Sur tôles fines et de fortes épaisseurs
• Mono-passe & multi-passes
• Assemblages : bout à bout, angle intérieur, angle extérieur et recouvrement.
• Prévenir la déformation des pièces (séquence de soudage)
• Maintenance de premier niveau du générateur de soudage TIG
Assemblage et pointage d'un ensemble
• La gamme opératoire
• Les méthodes de bridages
• Les déformations et son anticipation
• Le contrôle d'un ensemble :
• Dimensionnel
• Géométrique (planéité, rectitude et équerrage)
• Le redressage d'une pièce ou d'un ensemble à chaud et à froid (par torsion, au marteau, en porte à faux)
Les défauts et le contrôle
• Les différents niveaux de qualité dans la soudure.
• Les tolérances et de l'origine des défauts de soudage
• Les critères d'acceptation des soudures.
• L'origine des défauts.
• Contrôle des joints soudés CD & CND
• Les causes des déformations dues au soudage.
• Les modes opératoires de réparation.
Traçage et utilisation des machines de chaudronnerie
• Connaissance des tracés géométriques simples.
• L'utilisation des machines courantes en chaudronnerie (Scie à Ruban, Cisaille, plieuse, poinçonneuse, rouleuse, Cintreuse, …)
• Meuleuse portative
• Choisir les disques à tronçonner ou à meuler
• Opérations de meulage : reprise des cordons (sifflet), nettoyage entre passe, réparation d'un cordon avec des défauts
Diplôme, titre ou certificat
Niveau de sortie : Niveau 3. (CAP, BEP, ...)
Métiers visés
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Tél.: 03 28 33 61 61
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